无损检测(NDE)是评估电厂结构、系统和部件健康状况的一种有价值的工具。它允许在不干扰或造成被检查部件损坏的情况下收集信息。目前的濒死体验检查技术存在局限性。例如,它们可能只提供检查数据,而不提供数据位置的参考,并且通常不显示相对于组件的内部特征(如焊缝)的内部缺陷的位置。这使得对缺陷的性质和位置的理解取决于审查员的技能。
拥有使用NDE实时准确评估组件内部完整性的能力可以帮助避免:
- 不必要的、昂贵的修理
- 昂贵、耗时的零件更换
- 正在进行维修或更换时的停机时间
EPRI已经完成了一个技术上可行的、实时的、基于增强现实的无损评估(NDE)系统的实验规模演示,该系统用于发电厂部件的检查,在检查进行时揭示了关键信息。该系统使用超声波探头对部件进行检查,从而提供有关任何缺陷的类型、位置和程度的信息。然后,它将这些信息发送到用户佩戴的增强现实(AR)显示器上,该显示器将数据覆盖在组件上。这为用户提供了实时查看组件内部几何形状和任何缺陷位置的能力。
传统技术要求用户通过二维屏幕解读数据,但该系统允许用户通过头戴式AR显示器在组件的实际位置以3D形式看到数据。这就像看到一个组件的实时彩色视频“x射线”,显示组件内部特征附近的缺陷位置。
该示范项目为监测具有重要安全意义的结构、系统和部件的结构健康状况开辟了一个新的维度和能力,使检查人员能够轻松地可视化无损检测的结果。到目前为止,该系统已在实验室和示范中使用。下一步将需要对该系统进行现场测试,以证明其在现实世界中的坚固性和易用性。如果成功,这项技术将帮助电厂运营商保持电厂的安全运行,同时最大限度地降低维护和维修成本。
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